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影响造纸机压光效果的因素

浏览: 发布日期:2018-12-04

造纸机中压光过程是用压光机对含有一定水分的纸或纸板进行加工,以改进纸的平滑度和光泽度,并在一定程度上对纸或纸板的厚度进行控制的工艺过程。

影响造纸机压光效果的因素有以下几点:

1、水分

纸页含水量增高时,塑性增强,有利于压光,但水分太大时,会压缩得过于紧密,使透明性大大增加,纸页看起来发暗,即出现压黑现象。因此含水量一般都控制在6~8%。

生产中经常发现由于纸页过干燥而使压光效果不好的现象。而且如果机台的干燥部负荷不够,因采取强干燥而出现过干燥时,调节干燥的汽压往往引起较大的波动,此时可以在压光机上设蒸气喷管,使纸页适当回润,可提高压光效果。

2、纸页的性质

一般来说,纸页比较松软而有塑性,就容易在压区产生良好的转印效果,从而有利于提高压光效果。比如新闻纸,虽然纤维比较挺硬,但由于松软多孔,加上微细组分多,易于互相移动变形,因此其压光效果优于较为脆硬的草浆;适度打浆的纸料,由于其塑性增强,且成纸匀度较好,因此压光效果优于未打浆的纸料。同样,软浆的塑性优于硬浆,从而压光效果也较优。但打浆度高和较软的浆,更易出现压黑现象;加填的纸页,塑性增强了,所以压光效果改善了。

3、温度

压区的温度越高,越有利于纸页的塑性变形,因此有利于提高压光效果。实践证明,在较高的温度下,可在较低的线压力和较少的压区通过次数下,获得较好的压光效果。这样可以大大减轻机械压榨造成的纸页强度降低等副作用。

因此,最近发展了高温压光技术,通过各种型式的热压光辊(蒸气加热、电磁加热和热水加热)最高可使辊温升至200℃,此时纸页内部保持较低的温度,而纸页内部不产生较大的压缩变形,所以纸页强度损失很少。但这种高温压光技术,要求辊子对纸页的作用必须均匀,否则在低压下难于使厚度压得均匀,从而严重影响纸页压光的均匀性,因此辊子的加工和中高的设计,要求十分严格,而且纸页本身要求匀度要非常好,这就限制了它在一般纸机上的应用。这种压光技术可以和可控中高辊,以及采用带阶梯扩散器和飘片的集流式流浆箱的夹网纸机配套使用。

4、通过的压区数

通过的压区数越多,纸页受压光作用的次数越多,自然压光效果就越高。但根据压光机的结构看,这似乎是由于压区多,即辊数多,所以线压力高所造成的结果。在线压力相同的情况下,使纸页通过压区数不同,所得结果证明,压区数多,效果好。实际上是延长了压光时间所取得的效果。

5、压光辊的类型

如上所述,普通造纸机压光机的压光辊是较硬的冷铸铁辊。对于表面不平滑的纸页,辊面将只接触表面的凸起部分,而低处接触不到。接触的部分紧度增高,加强压则形成光点,使表面特性不均匀。软压光技术,利用弹性辊的变性吸收纸面的不平处,从而使纸面完全和铁辊面接触,压光后纸页的紧度平缓而连续地变化,纸页表面特性无效;另外压区宽,压光时间长而比压相对降低,可使厚度降低较少(强度损失小),而平滑度提高。

6、线压力

线压力越大,在压区所产生的压缩作用越强,转印效果越好。但必须指出其效果的提高是有限的,当超过一定限度后,压光效果提高不大,而纸页的机械强度会大大降低。

7、车速

一般车速增高,压光效果将降低。这是因为,纸页也具有和沥青那样的所谓粘弹性物质相似的性质,即在力的作用下,作用的时间越长,显得越软而易变形,作用的时间越短,显得越硬,而有弹性。当车速高时,纸页瞬间经过压区,因此较硬而有弹性,压光效果就降低了。因此车速提高,往往要求线压力也应增高,辊数也相应增加,有的高速造纸机,甚至设置两台压光机,以延长压光时间。

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